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1. GB17650-1998 带电作业用绝缘硬梯通用技术条件
2. DL409-2005 电业安全工作规程
3. JB/T8150.2-1985 环氧层压玻璃布管
4. IEC855-1985 带电作业泡沫填充绝缘管和绝缘棒
5. GB191-1985 包装贮运指示标准
二、产品材质说明：
1.用于制造快装型全绝缘脚手架的绝缘板材、管材、异型材、泡沫填充管均预先检验，并符合GB17620、JB/T8150.2、IEC855。
2.快装型全绝缘脚手架中的各部件均优先选用绝缘的非金属材料，如需选用金属部件，则一定选用具有高强度、比重轻特点的金属材料。所有金属材料均选用做过表面氧极化处理的或轴类钢制件表面的有防护镀层的铝合金材料。
3.快装型全绝缘脚手架采用固化玻璃纤维制造，具有不冒火花、抗腐蚀、抗氧化、不导电、不腐蚀。框架管身两末端联接头及支撑杆扣件为防紫上线固化尼龙，各连接件均为全绝缘材料，脚轮为高密度紫外线固化聚乙稀，绝缘工作踏板采用轻质绝缘板，绝不采用木板，并且表面均做防滑处理。
4.快装型全绝缘脚手架的部件加工成形后，各加工表面规则、平整。金属部件表面粗糙度小于6.3，绝缘部件均达到相应外观要求。
三、电气性能说明
额定电压（KV） 试验长度（M） 1min 工频耐压（KV）出厂及型式试验 工频闪落击穿电压（KV）
10 0.4 100 120
35 0.6 150 180
63 0.7 175 210
110 1.0 250 300
220 1.8 450 510
四、机械性能说明
1. 单层工作平台**均匀分布的承载负荷为350KG，脚手架整体承载负荷为700KG。
2. 快装型全绝缘脚手架动负荷强度试验指标：施以1.5倍允许工作负荷的外载荷，按实际过程反复进行三次，各部件完好，无裂纹、无任务影响强度的损伤，活动部件灵活、无卡住现象。
3. 快装型全绝缘脚手架静负荷强度试验指标：施以2.5倍允许工作负荷的外载荷，此负荷的加载速度应均匀缓慢上升，不允许冲击性加载。另外负荷的加载必须均部，不允许集中于局部。产品在**静试验负荷下持续5分钟，制裁后各部件及零件不发生**变形和操作，并且配套机构完好。
五、各部件的配装、组装要求
1. 快装全绝缘脚手架各部件外形无类锐棱角，倒圆弧。
2. 快装型全绝缘脚手架各部件装配严格按照设计要求进行，符合YB3205的规定。
3. 快装型全绝缘脚手架的整体构架搭建方便、快捷，总高度7米的1套脚手架搭建时间不会超过7分钟。
4. 搭建完毕后，可根据现象需求进行高低调节，为了可以适应松软地面使用，还配备平脚，且平脚和轮脚可方便互换使用。
5. 整体构架标准尺寸：长度为2米，宽度为1.35米。鉴于贵方所选的快装型全绝缘脚手架总高不超过10米，故我方推荐您可选择**方案一的尺寸。
6. 构架连接处的斜杆、横杆之间的配件要求有中文标示说明。
7. 为了方便搭建及拆卸，每层平台板高度不高于2000MM，并且另外配有内置斜爬梯。
8. 平台板说明：为了方便搭建及搬运，当整架长度为2000MM时，平台板重量不得超过14公斤/块。并且平台板为开口式设计，方便工作人员上下。
9. 每层平台板都安装有踢脚板。
10. 构架的工作平台四周的护栏高度不小于1200MM。
11. 为确保制做脚手架的玻璃纤维管具备优异的抗剪切、抗扭曲的能力，管材必须采用拉挤缠绕工艺生产。为确保搭建轻便，管材重量均不超过0.8KG/m。
12.底座可根据实际现场使用情况选择采用整体式或散装式，并且配有高低快速调节装置。
13.散装式底座。
六、安全性能说明
1. 底脚配备脚轮、可以方便移动，并且脚轮有转向和锁死装置。
2. 每套脚手架均配有四套可伸缩、高低可调节的斜支撑杆。为了增强安全性，每套斜支撑杆还配备加强支撑杆。
3. 脚手架另配有斜向稳定杆。
4. 快装型全绝缘脚手架横向支撑杆的卡舌配有防开保险，以增强安全性。
5. 快装型全绝缘脚手架另外配备吊装架、吊装绳子和安全带挂环。
七、标志、包装
1. 标志：标志标注于外表平整醒目处，并标有以下内容：名称、电压等级、商标、型号、制造日期、制造厂名、电话。
2. 包装：用防潮塑料套、木制包装箱进行分层包装。包装箱上标明制造厂名称、产品名称、出厂日期。另外还标出“防潮”、“轻放”、“勿碰”等。
绝缘快装脚手架8米配置清单：
脚：可刹车轮脚1套
平台板4块
斜爬梯3架
吊装架1个（配吊装绳）
安全带挂环1个